Электрохимическая обработка алюминиевой фольги при горячем тиснении

Существует много разновидностей электрохимической алюминиевой фольги, и процесс производства, партия и производительность различаются. Помимо правильного подбора, следует уделить внимание и обращению при обработке.
A. Перед горячим тиснением нового обработанного продукта или использованием нового типа анодированной алюминиевой фольги следует провести простой визуальный осмотр, чтобы убедиться, что модель соответствует материалу, подлежащему глажению; откройте перемотанную анодированную алюминиевую фольгу и наблюдайте за поверхностью пленки. Есть ли трахома, царапины, морщины, гладкость на ощупь и соответствует ли яркость требованиям. Анодированная алюминиевая фольга хорошего качества отражает сильный свет, кристально чистая и блестящая. При измерении с помощью прибора коэффициент отражения света должен равномерно достигать примерно 85 процентов. Безусловную можно определить при визуальном осмотре.
B. Обычно существует три типа листовых материалов для горячего тиснения электрохимической алюминиевой фольги: медная пластина (медь), цинковая пластина и омедненная цинковая пластина. Лучше использовать медную пластину, потому что медная пластина обладает хорошей термостойкостью, теплопередачей и подходящей эластичностью, которая более долговечна, чем две другие пластины, и имеет лучший эффект горячего тиснения. При горячем тиснении небольших партий работ или отдельных листов вы можете выбрать цинковую пластину. Цинковая пластина мягкая и не должна подвергаться горячей штамповке слишком много раз или под высоким давлением, в противном случае материал пластины легко изменится, и эффект горячей штамповки не будет хорошим. В некоторых устройствах используются только цинковые пластины, а иногда требуется заменить несколько пластин, что приводит к большим потерям.
Толщина пластины горячего тиснения обычно составляет 1,5 ~ 2,5 мм. В зависимости от текстуры и толщины обвариваемого материала выберите пластину соответствующей толщины. Если пластина для горячего тиснения слишком тонкая, графика и текст для горячего тиснения будут размытыми и размытыми, а если она слишком толстая, это приведет к отходам.
Для пластин для горячего тиснения, обработанных снаружи, перед использованием проверьте наличие заусенцев, неровных краев, нечеткой графики и т. д., а неподходящие детали должны быть подвергнуты коррозии и обрезаны перед горячим тиснением на пластине.
C. После осмотра анодированной алюминиевой фольги, после установки пластины для горячего тиснения, сначала попробуйте прогладить; и отрегулируйте или отрегулируйте температуру, время и давление горячей пластины в соответствии с текстурой и площадью материала горячего тиснения.
Вышеуказанные три пункта являются основными звеньями обработки горячего тиснения.
Давление обложки книги горячего тиснения, за исключением тканевой обложки, общая глубина вдавливания составляет около {{0}},4 мм; время горячего тиснения обычно составляет 0,5 ~ 1 с; температура горячего тиснения обычно составляет 110 ~ 145 градусов. Различные давление, время и температура должны быть правильно выбраны в соответствии с плоскостностью поверхности объекта, который нужно гладить, типом материала и т. д., чтобы обеспечить качество горячего тиснения для достижения желаемого эффекта.