Алюминиевая пластина 6082-T6 представляет собой термо-поддающуюся обработке конструкционную марку серии 6xxx-(Al-Mg-Si), соответствующую европейскому стандарту.RU AW-6082(химический символ AlSi1MgMn). Это конструкционный алюминиевый сплав по умолчанию в ЕС и Великобритании - европейский аналог AA 6061, но с более высоким содержанием марганца (0,40–1,00%) и без меди и хрома. Плоский прокат регулируетсяЭН 573-3(химия) иЭН 485-2(механические свойства и допуски). В Т6 он подвергается термической-обработке в растворе и искусственному старению; T651 добавляет растяжение на 1–3% для снятия напряжения. Минимальная прочность на разрыв составляет 310 МПа для плит толщиной до 6 мм, понижаясь с толщиной. Плотность 2,70 г/см³. Сварка с присадкой 4043/5356 хороша, но зона термического воздействия -теряет примерно половину прочности Т6.
Что такоеАлюминиевая пластина 6082-T6
6082 представляет собой деформируемый алюминиевый сплав серии 6000 с кремнием и магнием в качестве основных легирующих элементов, а также с необычно высоким содержанием марганца (0,40–1,00%). Это наиболее распространенныйструктурныйМарка алюминия в Европе, которую часто выбирают вместо 6061, где необходимо соблюдать требования к обрабатываемости, свариваемости и высокому соотношению прочности-к-весу. По европейской системе он обозначаетсяRU AW-6082.
ВТ6 закалпластина подвергается термической -обработке на раствор (~ 530 градусов), быстрой закалке и искусственному старению (~ 170–180 градусов) для образования мелких выделений Mg₂Si, которые блокируют движение дислокаций и повышают прочность.T651 — это тот же маршрут термообработки-с последующим растяжением на 1–3 % для снятия остаточного напряжения - выбор по умолчанию для деталей с ЧПУ с жесткими-допусками, поскольку обработанные секции остаются плоскими и стабильными по размерам.
Поскольку 6082 соответствует европейским стандартам, именно эта марка указана на конструктивных чертежах Еврокода 9 для мостов, кранов, железнодорожных и транспортных рам. GNEE поставляет пластину 6082-T6 как в документации EN, так и в двойной документации EN/ASTM, чтобы соответствовать нормативным спецификациям вашего проекта.
Европейские стандарты и обозначения для алюминия 6082.
| Документ | Объем | Что он определяет для 6082 |
|---|---|---|
| ЭН 573-3 | Химический состав деформируемых алюминиевых сплавов | Пределы элементов для EN AW-6082 (см. таблицу состава) |
| ЭН 485-2 | Плита, лист и полоса - механические свойства и допуски | Минимальная прочность T6/T651 по толщине; допуски на размеры |
| ЭН 755-2 | Экструдированные стержни, прутки, трубы, профили - механические свойства | Минимальная прочность для экструдированного 6082 (зависит от Ø-) |
| ЭН 754-2 | Холоднотянутые-прутки, прутки и трубы - механические свойства | Нарисовано 6082 минимума (зависит от t-) |
| RU 10204 3.1 | Инспекционные документы | Сертификат испытаний мельницы с номером плавки. и результаты испытаний |
| АСТМ Б209/Б221 | Американские эквиваленты (плиты/экструзия) | Используется, когда требуется двойное питание EN/ASTM. |
Химический состав алюминиевой пластины 6082 (EN 573-3)
Ниже приведены ограничения.ЭН 573-3для EN AW-6082 и идентичны значениям, обычно указанным в ASTM B209. Высокое содержание марганца (0,40–1,00%) — это единственная линия, которая отличает 6082 от 6061 (Mn меньше или равно 0,15%) и обусловливает немного более высокую прочность и более грубые характеристики экструзии.
| Элемент | % по массе (EN 573-3) | Роль |
|---|---|---|
| Кремний (Si) | 0.70 – 1.30 | Образует осадок Mg₂Si (старение). |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 0,50 | Предел примесей |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,10 | Предел примесей (по сравнению с 6061, в котором используется медь) |
| Марганец (Mn) | 0.40 – 1.00 | Контроль зерна и прочность |
| Магний (Мг) | 0.60 – 1.20 | Прочность за счет старения Mg₂Si |
| Хром (Cr) | Меньше или равно 0,25 | Очистка зерна (без намеренного Cr, по сравнению с 6061) |
| Цинк (Zn) | Меньше или равно 0,20 | Предел примесей |
| Титан (Ti) | Меньше или равно 0,10 | Зерновой рафинер |
| Другие элементы (каждый/всего) | Меньше или равно 0,05 / Меньше или равно 0,15 | Ограничения трассировки |
| Алюминий (Al) | Остаток | Основной металл |
Механические свойства алюминиевой пластины 6082-T6 (EN 485-2)
Для плоского проката следуют гарантированные минимумы.ЭН 485-2и уменьшайте по мере увеличения толщины - малые/тонкие секции достигают верхней границы диапазона, толстая пластина находится вблизи минимума. В таблице ниже представлена лестница толщины пластины T6/T651 по стандарту EN 485-2.
| Толщина (мм) | Rm мин (МПа) | Rp0,2 мин (МПа) | А50 мин (%) | Бринелл HB (тип.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Физические и термические свойства алюминия 6082
| Свойство | Ценить | Примечание |
|---|---|---|
| Плотность | 2,70 г/см³ | Используется для всех расчетов веса. |
| Модуль упругости | ~70 ГПа (≈ 68600 МПа) | Идентично конструкциям с 6061 - прогибом-, дополнительная прочность 6082 не дает никаких преимуществ. |
| Диапазон плавления | 555 – 650 градусов | Солидус/ликвидус |
| Теплопроводность | ~170 – 185 W/(m·K) | Хорошая теплоотдача |
| Электропроводность | ~37 – 42 % МАКО | Ниже 1xxx/3xxx (структурная степень) |
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶/градус | 20–100 градусов |
| Твердость по Бринеллю (Т6) | ~90 – 95 ГБ | Типичный |
Термическая обработка и T6 по сравнению с T651 для алюминия 6082
Маркировка «T6» обозначает фиксированный маршрут термообработки-, а не состояние-поставки. Пластина 6082 оставляет пресс мягким; только цикл Т6 доводит его до полной силы:
Термическая обработка раствора- нагреваем до ~530 градусов, чтобы Mg, Si и Mn растворились в однофазном твердом растворе.
Быстрая закалка- закалка водой удерживает эти элементы на месте до того, как они смогут осаждаться.
Искусственное старение- держать при температуре ~170–180 градусов несколько часов; мелкие частицы Mg₂Si выделяются и повышают прочность.
T651это версия T6 со снятием напряжений-: после закалки пластина растягивается на 1–3 % для снятия остаточного напряжения, а затем состаривается. Механическая прочность такая же, но обработанные детали сохраняют свои размеры намного лучше -, поэтому T651 используется по умолчанию для компонентов 6082, обработанных на станке с ЧПУ-с жесткими допусками. Для сварных или легко обработанных конструкционных пластин обычно достаточно Т6.
Вес и объем алюминиевой пластины 6082-T6
Покупателям обычно нужен вес единицы-для перевозки, грузоподъемность крана и стоимость. Используйте приведенные ниже формулы с плотностью2,70 г/см³(серия 6ххх).
вес (кг)=толщина (мм) × ширина (м) × длина (м) × 2,70
кг на м²=толщина (мм) × 2,70
объем (м³)=толщина (мм) × ширина (м) × длина (м) ÷ 1 000 000
Пример: а10 мм × 1500 мм × 3000 ммпластина=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5 кг. При ~121,5 кг/шт, около8,2 пластины составляют метрическую тонну..
| Толщина (мм) | кг/м² | кг за шт (1500×3000 мм) | Плиты за тонну |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Теоретический вес при плотности 2,70 г/см³. Фактический вес зависит от измеренной толщины и должен быть подтвержден по MTC.
Для очень толстых листов (например, . 50 мм × 2000 × 6000 мм ≈ 1620 кг) планируйте погрузку краном и контейнера заранее -, 20-футовый GP вмещает примерно 20–24 т в зависимости от ограничений пункта назначения.
Эквивалентные марки алюминиевой пластины 6082.
| Система | Обозначение |
|---|---|
| Алюминиевая ассоциация (АА) / UNS | 6082 / A96082 |
| Европейский (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Наследие Германии (DIN) | AlMgSi1, Веркстофф 3.2315 |
| Наследие Великобритании (BS) | HE30 (экструдированный) / H30 |
| Китай (ГБ/Т 3190/ГБ/Т 3880) | 6082 |
| Япония (JIS) | 6Н01 (похоже, не точно) |
| ИСО 209 | Al Si1MgMn |
| Ближайший североамериканский сорт- | AA 6061 (металлургически аналогичный, не равный по договору) |
Источник: EN 573-3, реестр AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Коррозионная стойкость алюминия 6082
6082 — это сплав 6xxx с очень хорошей общей коррозионной стойкостью в большинстве атмосфер, включая промышленный и мягкий морской воздух. Основные моменты, которые должен знать покупатель:
Атмосферный и индустриальный- образует плотную пленку Al₂O₃; хорошо работает без покрытия на обычном воздухе.
Морская атмосфера- подходит для надстроек, рулевых рубок и опор палубы выше ватерлинии, с соответствующим покрытием и электрической изоляцией из разнородных металлов.
Постоянное погружение в морскую воду- 5сплавы xxx (5083/5086) остаются лучшим долгосрочным-выбором; 6082 приемлем для зон с брызгами и периодическими-мокрыми зонами, но его преимуществом является покрытие при полном погружении.
гальванический- изолировать от стали/меди, чтобы избежать ускоренного воздействия; в этих парах это анодный (жертвенный) член.
Коррозионное растрескивание под напряжением-- низкий риск в T6 для нормального обслуживания; избегайте длительного использования при температуре выше ~ 150 градусов, когда прочность и устойчивость к SCC снижаются.
Сварка и механическая обработка алюминиевой пластины 6082.
Сварка.6082 хорошо сваривается MIG и TIG с использованием4043 (АлСи5)или5356 (АлМг5Кр)наполнитель. 5356 обеспечивает минимальный риск затвердевания-растрескивания; 4043 течет легче и приемлем для большинства соединений. Два не-необсуждаемых правила:
Никогда не сваривайте автогенно (без наполнителя). - 6082 чувствителен к образованию горячих-растрескиваний.
Зона,-пораженная жарой, теряет большую часть своей прочности Т6. Согласно Еврокоду 9, проектировщики обычно сохраняют только около48–52% выходаи~60% от растяженияв ХАЗ. Проектируйте сварные соединения с учетом-свойств сварного шва, а не с учетом значений T6 основного-металла.
Обработка.6082 обрабатывает чисто, используя стандартный твердосплавный инструмент; стружка хорошо ломается, а качество поверхности хорошее, поэтому он является предпочтительным для деталей с ЧПУ, приспособлений и крепежных пластин. T651 предпочтителен для обработки с жесткими-допусками, поскольку остаточное напряжение уже снято.
Обработка поверхности алюминия 6082
Отделка мельницы- в-свернутом виде; стандартный расходный материал для механической обработки и сварки.
Анодирование- хороший ответ; образует стабильный,-стойкий к износу оксидный слой. Немного серее, чем 6061, из-за более высокого содержания Si, но однородный.
Покраска/порошковая покраска- обычно используется для архитектурных и морских-открытых частей.
Матовый/полированный- для видимых декоративных компонентов.
Защитная полиэтиленовая пленка- доступен для защиты при транспортировке и производстве.
Применение алюминиевой пластины 6082-T6
6082-T6 занимает свое место везде, где структурная нагрузка, свариваемость и вес находятся на одном и том же критическом пути. Типичное использование:
Мосты и несущие конструкции- элементы ферм, косынки и стрелы кранов, соответствующие Еврокоду 9.
Транспорт- кузова грузовиков, железнодорожных вагонов и прицепов, шасси и грузовые полы, где важно снижение веса.
Судостроение и морское судостроение- Панели надстройки, трапы, палубные балки, конструкции рулевой рубки и платформы машинного-отделения (над ватерлинией).
Машины и оборудование- рамы, основания оборудования и прецизионные-компоненты.
Пресс-формы и шаблоны- T651 для стабильности размеров при тяжелых работах с ЧПУ.
Общее изготовление- кронштейны, опоры и сварные узлы, требующие сертифицированного конструкционного класса.
6082-T6 против алюминиевой пластины 6061-T6
Оба являются структурными марками Al-Mg-Si, и их часто сравнивают. В таблице используютсястандартные минимальные значения для тонкой пластины; И EN 485-2, и ASTM B209 снижают гарантированные значения по мере утолщения секций, поэтому всегда проектируйте в соответствии с таблицей вашего размера.
| Свойство | 6082-Т6 (ЕН 485-2) | 6061-Т6 (АСТМ Б209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности, мин | 310 МПа | 290 МПа | 215 МПа | 310 МПа |
| Доходность 0,2%, мин. | 260 МПа | 240 МПа | 170 МПа | 260 МПа |
| Удлинение, мин | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Плотность | 2,70 г/см³ | 2,70 г/см³ | 2,70 г/см³ | 2,70 г/см³ |
| Модуль упругости | ~70 ГПа | ~70 ГПа | ~70 ГПа | ~70 ГПа |
| Прочность сварного шва сохранена | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Электропроводность | 37–42 % МАКО | ~40 % МАКО | ~53 % МАКО | 37–42 % МАКО |
| Мн содержания | 0.40–1.00% | Меньше или равно 0,15% | Меньше или равно 0,10% | 0.40–1.00% |
| Медь/Кр | Cu Меньше или равно 0,10, Cr Меньше или равно 0,25 | Cu Меньше или равно 0,40, Cr 0,04–0,35. | Cu Меньше или равно 0,10, Cr Меньше или равно 0,10 | Cu Меньше или равно 0,10, Cr Меньше или равно 0,25 |
| Первичная система спецификаций | RU AW-6082 | АА 6061 | АА 6063 | RU AW-6082 |
| Ориентировочная относительная стоимость (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Источник: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) минимальные механические свойства; состав из реестра EN 573-3/AA. Индекс стоимости индикативный, зависит от рынка.
Стандартная минимальная прочность 6082 немного выше, чем у 6061 в тонком листе, но 6061 имеет более широкую доступность на складах в Северной-Америке и немного лучшую однородность анодирования. Выбирайте 6082, если определяющими факторами являются европейские спецификации, механическая стружка или коррозия секций; выберите 6061, где лидируют поставки по ASTM и широта складских запасов.
Доступные размеры от GNEE (алюминиевая пластина 6082)
| Параметр | Общий диапазон поставок | Примечание |
|---|---|---|
| Толщина | 1,5 – 150 мм (пластина) | Тонкий лист и толстая пластина по запросу. |
| Ширина | 1000 – 2500 мм | Более широкие размеры могут быть доступны по запросу. |
| Длина | 2000 – 12 000 мм | Услуга обрезки-по-длине сокращает производственные отходы |
| Характер | Т6, Т651 (О, Т4 по запросу) | T651 для обработанных деталей |
| Поверхность | Фрезерованная обработка, матовая, анодированная, с покрытием | Доступна полиэтиленовая защитная пленка |
| Стандартный | EN 485-2 (EN 10204 3.1) или двойной EN/ASTM | Подтвердите в запросе |
Контроль качества и сертификат завода на алюминий 6082.
Перед упаковкой каждая пластина 6082-T6, поставляемая GNEE, проверяется на соответствие подтвержденной версии вашего чертежа или заказа:
Размеры- Толщина, ширина и плоскостность измерены в нескольких точках в соответствии с допусками EN 485-2/ASTM B209.
Отслеживание сплавов и плавкиМаркировка сплава - и номер плавки на пластине соответствуют Сертификату заводских испытаний (MTC, EN 10204 3.1).
Поверхность- проверен на наличие царапин, окислов и состояния кромок.
Узлы подтверждения- пред-производство (сплав/закал/размеры/стандарт), в-технологическом процессе (допуски при резке), пред-отгрузка (окончательные размеры, поверхность, MTC).
Путь исключения- любая пластина, не прошедшая проверку, изолируется, -измеряется вторым человеком, а затем перерабатывается или списывается; он не смешивается с хорошим материалом, и вам сообщат об этом перед отправкой.
Проверка третьей стороной-(например, SGS) может быть организована по запросу.
Экспортная упаковка алюминиевой пластины 6082.
Плиты упаковываются для морских перевозок на -дальние расстояния: связки с защитой по краям-или деревянные ящики/поддоны, проложенные влагозащитной-бумагой и влагопоглотителем, от глаз-до-неба или от глаз-до-стены по выбору клиента, со стальной лентой и четкой маркировкой (сплав, закалка, номер плавки, размеры, вес брутто/нетто). Сертификат завода, упаковочный лист и коммерческий счет подготавливаются вместе с отгрузкой. Загрузка контейнеров планируется с учетом штучного веса и веса пункта назначения.
О ГНЭЭ
GNEE Aluminium поставляет изделия из кованого алюминия международным покупателям с 2008 года в более чем 100 стран и регионов. Для пластин 6082-T6 мы храним на складе стандартные толщины и вырезаем их по вашему чертежу, а также поддерживаем как европейскую (EN 485-2, EN 10204 3.1), так и двойную документацию EN/ASTM, поэтому сертификат соответствует руководящему стандарту вашего проекта. Объем заказа является гибким - от одной пробной пластины до полной загрузки контейнера -, а стандартный запас или пластина, нарезанная-по размеру, обычно готова к отправке в течение 15–30 дней с момента подтверждения заказа, точная дата указана в соответствии с вашей спецификацией. Каждая партия поставляется с отслеживаемым Сертификатом заводских испытаний, а по запросу может быть организована проверка третьей стороной. Наша техническая команда поможет вам выбрать правильный закалку и допуск для сварных, механических или конструкционных работ, а не просто указать марку.
Часто задаваемые вопросы
Является ли 6082 алюминиевым сплавом европейского стандарта?
Да,. 6082 — это деформируемый сплав европейского-класса, обозначенный EN AW-6082 (химический символ AlSi1MgMn) в соответствии с EN 573-3. Плоский прокат поставляется по EN 485-2; экструзии по EN 755-2. Ближайший сорт для Северной Америки — АА 6061, но по контракту они не являются взаимозаменяемыми без разрешения спецификатора.
Каков химический состав алюминия 6082 согласно EN 573-3?
Согласно EN 573-3, 6082 содержит Si 0,70–1,30 %, Fe макс. 0,50 %, Cu макс. 0,10 %, Mn 0,40–1,00 %, Mg 0,60–1,20 %, Cr макс. 0,25 %, Zn макс. 0,20 %, Ti макс. 0,10 %, остальные элементы каждый макс. 0,05 % (всего макс. 0,15%), остальное Ал. Высокое содержание марганца отличает его от 6061.
Каковы механические свойства алюминиевой пластины 6082-T6?
По EN 485-2, 6082-T6 плита толщиной до 6 мм имеет минимальную прочность на разрыв 310 МПа и условное напряжение 0,2% 260 МПа; удлинение мин 10%. Прочность понижается при толщине плиты - 12.5–100 мм и имеет не менее Rm 295 МПа/Rp0.2 240 МПа. Всегда сверяйтесь с Сертификатом заводских испытаний для конкретной толщины.
Сколько весит алюминиевая пластина 6082-T6?
Вес=толщина (мм) × ширина (м) × длина (м) × 2,70 (плотность). На квадратный метр: кг/м²=толщина (мм) × 2,70. Плита размером 10×1500×3000 мм весит около 121,5 кг; примерно 8,2 таких пластин составляют метрическую тонну.
Можно ли сваривать алюминиевую пластину 6082-T6?
Да. Используйте присадочную проволоку 4043 или 5356 (5356 обеспечивает минимальный риск растрескивания при затвердевании). Никогда не сваривайте автогенно. Обратите внимание, что зона термического-влияния теряет примерно 50 % прочности T6 (Rm сохраняется ~60 %, Rp0,2 – 48–52 % согласно Еврокоду 9), поэтому проектируйте сварные соединения с учетом свойств после-сварки.
