Почему ретортные пакеты зависят от алюминиевой фольги
Ретортный пакет стерилизуется уже запечатанным внутри продуктом, обычно при температуре 121 градус в течение 20-40 минут или при температуре 135 градусов в течение 3–10 минут при кратковременном процессе. Ламинат должен выдерживать насыщенный пар, давление и цикл термического удара, не теряя целостности уплотнения, а также защищать содержимое от кислорода и влаги в течение всего срока годности. Алюминиевая фольга — это единственный слой, который одновременно удовлетворяет обоим требованиям.
Внутри типичной конструкции фольга располагается между внешним слоем полиэстера или биаксиально-ориентированного полиамида и внутренним герметизирующим слоем из литого полипропилена, скрепленным двух-компонентным полиуретановым клеем. Полимерные слои обеспечивают механическую прочность, пригодность для печати и защиту от-контакта с пищевыми продуктами; фольга обеспечивает барьер.
Контроль точечного отверстия устанавливает реальный предел барьера
Барьерные характеристики мягкой фольги толщиной 7-9 мкм определяются количеством точечных отверстий, а не собственной проницаемостью алюминия. Широко применяемые пределы приемлемости для фольги ретортного качества:
| Толщина фольги | Предел точечного отверстия |
|---|---|
| 7 µm | Менее 200 отверстий на квадратный метр. |
| 9 µm | Менее 100 отверстий на квадратный метр. |
| Любая толщина | Диаметр отверстия не более 20 мкм. |
Каждое точечное отверстие представляет собой открытый канал через барьерный слой. Единственный дефект позволяет газу, пару и свету проходить со скоростью, которая может превышать проницаемость всей стопки полимера, и возникающий в результате дефект становится видимым только после цикла автоклавирования, когда пакет уже заполнен и запечатан. Таким образом, подсчет точечных отверстий относится к входному контролю, а не к окончательному выпуску.
Чистота поверхности и смачиваемость
Перед ламинированием фольга для ретортных ламинатов должна быть очищена от прокатного масла, пыли и рыхлого оксида. Поверхностное натяжение должно достигать не менее 72 мН/м. Проверка проста: дистиллированная вода должна смачивать поверхность сплошной пленкой, а жирная поверхность скапливает капли. Масло, оставшееся на фольге, разъедает поверхность клеевого слоя, и пакет, который расслаивается после автоклавирования, выходит из строя визуально задолго до того, как он выйдет из строя функционально.
С этим тесно связано правило хранения. Тонкая фольга впитывает влагу из влажного воздуха и образует поверхностный оксид, который ослабляет адгезию, поэтому катушки следует хранить запечатанными, хранить в сухом виде и потреблять в пределах определенного окна, а не оставлять открытыми в цеху.
Мягкий характер и твердость
Фольга ретортного- сорта поставляется с закалкой O толщиной 7 и 9 мкм, поэтому она драпируется по формовочной матрице и повторяет геометрию пакета, не растрескиваясь. Более твердая фольга будет сопротивляться формованию и растрескиваться по линиям сгиба в области уплотнения. Мягкую закалку также легче ламинировать без скоплений воздуха, что обеспечивает непрерывность линии скрепления по всему полотну.
Как проверяется готовый пакет
Пропускание водяного пара ламината измерено по ASTM F1249.
Пропускание кислорода измерено по ASTM D3985.
Алюминиевая фольга соответствует стандарту ASTM B479 для применения в качестве гибкого барьера и-при контакте с пищевыми продуктами.
Прочность фольги на растяжение определяется стандартом ASTM E8, где спецификация требует механических данных.
Прочность уплотнения проверяется до и после цикла автоклавирования, поскольку термическая история больше всего ухудшает качество уплотнения.
Визуальная проверка и-проникновение красителя в области уплотнения после стерилизации для обнаружения каналов и складок.
В совокупности полная герметизация, высокая степень удержания аромата, маслостойкость и термостойкость — это не маркетинговые заявления, а измеримые свойства ламината, и каждое из этих качеств связано с контролируемой толщиной фольги, малым количеством микроотверстий и чистой, смачиваемой поверхностью.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему в пакетах для высокотемпературного приготовления используется алюминиевая фольга?
Потому что непрерывный металлический слой полностью блокирует свет, влагу и кислород и выдерживает стерилизацию паром при температуре 121 или 135 градусов без потери барьерных свойств.
Вопрос: Сколько отверстий допустимо в ретортной фольге?
На фольге толщиной 7 мкм должно быть менее 200 отверстий на квадратный метр, а на фольге толщиной 9 мкм — менее 100, при этом ни одно отверстие диаметром более 20 мкм не должно превышать 20 мкм.
Вопрос: Какое поверхностное натяжение должно иметь фольга перед ламинированием?
Не менее 72 мН/м. Дистиллированная вода смачивает правильно подготовленную поверхность сплошной пленкой; шарики указывают на остаточное масло или оксид.
Вопрос: Какая толщина фольги используется для реторт-пакетов?
В стандартную комплектацию входит мягкая фольга толщиной 7 или 9 мкм. Марка толщиной 9 мкм предпочтительна там, где выше риск образования пор или механических повреждений во время наполнения.
Вопрос: Почему ретортную фольгу следует хранить сухой?
Тонкая фольга поглощает атмосферную влагу и образует поверхностный оксид, который ослабляет клеевое соединение, поэтому сухое хранение в закрытой упаковке и своевременное использование защищают качество ламината.
Вопрос: Как проверяется готовый пакет?
Пропускание водяного пара согласно ASTM F1249, пропускание кислорода согласно ASTM D3985, а также проверка прочности уплотнения и проникновения красителя- до и после цикла автоклавирования.
