Выбор сплава и закалки стоит на первом месте
Изготовленные на заказ алюминиевые сайдинговые панели для крыши заказываются по сплаву, закалке, толщине и системе покрытия, и решение о сплаве фиксирует каждый последующий выбор. Общие кровельные работы, перекрытия и водосточные трубы во внутренних районах обычно производятся из Al-Mn-Mg марок 3004 и 3104, которые сочетают в себе умеренную прочность с хорошей формуемостью для профилирования и складывания. Для прибрежных зон, промышленных атмосфер и сильных солевых туманов выбирается марка магния с более высоким содержанием, например 5052 или 5754, а для наиболее тяжелых морских и химических воздействий подходящим выбором является марка с содержанием магния в диапазоне от 3,5 до 4,5 процентов, соответствующая EN AW-5083.
| Семья классов | Типичный характер | Среда обслуживания | Примечания |
|---|---|---|---|
| EN AW-3004 / EN AW-3104 | H24, H26 | Внутренняя кровля, софиты, водоотводы | Марганец и магний придают прочность при хорошей формовке. |
| EN AW-5052 / EN AW-5754 | H32, H34 | Береговая и промышленная кровля, облицовка | Более высокое содержание магния повышает устойчивость к солевому туману. |
| RU AW-5083 | H116, H321 | Серьезное морское и химическое воздействие | Магний от 3,5 до 4,5 процентов; самая высокая коррозионная стойкость группы |
Качество сырья так же важно, как и номер сорта. Рулон следует прокатывать из первичного слитка с контролируемым содержанием железа, кремния и примесей, а не из неочищенного переработанного материала, а сертификат заводских испытаний должен быть проверен на соответствие химическим и механическим требованиям EN 573-3 и GB/T 3190 перед выпуском рулона. Прочность панели и адгезия покрытия зависят от чистой и однородной основы, поэтому качество поверхности и отсутствие прокатанного оксида являются частью спецификации покупки.
Толщина, структура покрытия и пределы формования
Толщина определяется ветровой нагрузкой, пролетом и деталями крепления. Панели в прибрежных зонах или районах с сильным ветром имеют толщину 0,6 миллиметра и выше, тогда как во внутренних районах обычно используется толщина 0,4 миллиметра и выше. Секции, имеющие дугообразную, складчатую или другую форму, следует локально утолщать в диапазоне от 0,8 до 1,2 миллиметра, чтобы сформированный край сохранял свою прочность после изгиба.
| Система покрытия | Типичная толщина сухой пленки | Использование по назначению |
|---|---|---|
| Полиэфирное рулонное покрытие | от 20 до 25 микрометров | Внутренняя кровля с умеренным воздействием ультрафиолета |
| Фторуглеродный двух-слойный слой | 25 микрометров или более на поверхности выветривания | Прибрежное и сильное воздействие ультрафиолета, сохранение цвета. |
| Фторуглеродный трех-слой | 35 микрометров или более на поверхности выветривания | Серьезное воздействие и архитектурные работы премиум-класса |
Значения толщины соответствуют уровням характеристик фторуглеродного покрытия, широко используемым в архитектурных работах, где двух-система слоев обеспечивает минимальную толщину сухой пленки около 25 микрометров, а трех-система слоев — около 35 микрометров на открытой поверхности. Образование покрытия ниже этих уровней позже проявляется в виде меления, изменения цвета и ползучести кромок по линиям разреза, поэтому вес покрытия следует проверять на готовой панели, а не только на плоской катушке.
Планирование проектирования и контроль размеров
Персонализация начинается с измерения. Контур здания должен быть получен с помощью лазерного сканирования или проверенной размерной съемки, трехмерная модель должна быть приближена к плюс-минус 3 миллиметрам, а параметры каждой фигурной области должны быть отмечены отдельно в наборе чертежей. Затем на производственных чертежах должна быть четко указана длина нахлеста, припуск на расширение и схема крепления.
Длина круга:торцевые и боковые нахлесты 80 миллиметров и более, увеличиваемые при небольших уклонах крыш, где существует опасность дождя, вызванного ветром-.
Тепловое движение:спроектированы компенсационные швы размером от 5 до 10 миллиметров, при этом крепежная деталь может свободно скользить, поэтому панель может перемещаться без коробления.
Наклон и крепления:крыши с уклоном 10 градусов и менее требуют скрытой системы запирания, а склоны с уклоном более 30 градусов требуют дополнительных ветро-устойчивых зажимов на каждой линии крепления.
Оборудование крыши:Там, где будут установлены фотоэлектрические батареи, зона основания подготовлена усиленными прогонами, рассчитанными на нагрузку более 500 килограммов на квадратный метр.
Наклон также определяет путь прохождения воды и положение стыков. Указание направления нахлеста, припуска на расширение и зоны крепления на чертеже перед резкой - это то, что предотвращает две наиболее распространенные жалобы на объекте: масляные-каркасы на плоской поверхности панели и открытые нахлесты после первого сезона термоциклирования.
Подложка, обрамление и герметизация
Производительность панели ограничена подложкой и каркасом под ней. Бетонное основание шлифуется или заполняется до плоскостности 3 миллиметров на 3-метровой линейке, а деревянное основание дважды обрабатывается консервантом и сушится до содержания влаги ниже 12 процентов перед укладкой любой панели.
Обрамление:горизонтальные прогоны с расстоянием между центрами 500 миллиметров или меньше, с более близким рядом на 300 миллиметров у карнизов, коньков и проемов, а также 30-процентное увеличение плотности крепления вдоль линии карниза.
Крепежи:Анкеры из нержавеющей стали A2 или A4 или саморезы-, затянутые с моментом от 15 до 20 ньютон-метров, чтобы панель фиксировалась без деформации в точке крепления.
Герметизация швов:модифицированный силановый герметик с восстановлением упругости 90 процентов или более для деформационных швов и валик герметика, -устойчивый к атмосферным воздействиям, шириной не менее 10 миллиметров между гидроизоляцией и стеной.
Выбор герметика должен соответствовать ожидаемому движению. Жесткий герметик или герметик с низким-восстановлением просто трескается при первом расширении панели при летних температурах, поэтому упругое восстановление указывается и проверяется на основе паспорта поставщика, а не только на этикетке.
Приемка, испытания и специальные требования
Приемка готовой системы сочетает визуальный осмотр с простыми полевыми испытаниями, а результаты следует фиксировать панель за панелью. В жаркий период резервные компенсаторы проверяются на предмет того, чтобы изменение зазора оставалось в пределах 2 миллиметров. Водонепроницаемость проверяется путем имитации сильного дождя со скоростью 3 литра в минуту на квадратный метр в течение 30 минут и подтверждения отсутствия просачивания на нижней стороне или на коленях. По завершению готовая панель сравнивается с утвержденным образцом на предмет разницы цвета, толщины покрытия и точности соединения, при этом предел разницы цвета составляет около 1,5 единиц и измеренная толщина покрытия не менее 90 процентов от проектного значения.
Специальная отделка следует той же логике. Античные или гофрированные декоративные панели изготавливаются методом анодирования с оксидной пленкой толщиной 15 микрометров и более и стойкостью окраски 8 класса или выше. На крышах в зонах с экстремальным климатом можно использовать композитную панель с жестким полиуретановым или полиизоциануратным сердечником плотностью 45 килограммов на кубический метр и более, чтобы совместить звукоизоляцию с теплоизоляцией. Там, где планируется установка фотоэлектрических систем, монтажная рейка устанавливается в рамках кровельных работ, чтобы не требовалось позднее сверление, что устраняет наиболее распространенную причину нарушения гидроизоляции интегрированных массивов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой алюминиевый сплав лучше всего подходит для панелей прибрежной крыши?
Более высокая марка магния, такая как EN AW-5052 или EN AW-5754, является стандартом для прибрежных работ, а EN AW-5083 используется там, где наиболее суровы соляные туманы и химические воздействия.
Вопрос: Какая толщина листа требуется?
Используйте 0,6 мм или более в прибрежных зонах или районах с сильным ветром и 0,4 мм или более внутри страны с местным утолщением до 0,8–1,2 мм на арочных и складчатых участках.
Вопрос: Какой размер припуска на расширение следует предусмотреть?
Типичными являются компенсационные швы размером от 5 до 10 миллиметров, и крепежная деталь должна позволять панели скользить, чтобы шов мог снять напряжение, возникающее в жаркий день.
Вопрос: Какие крепления следует использовать?
Анкеры из нержавеющей стали или-самосверлящие винты, затянутые с усилием 15–20 ньютон-метров, позволяют панелям надежно удерживаться и не сдавливаться в точке крепления.
Вопрос: Как проверяется готовая крыша на герметичность?
В течение 30 минут подается поток 3 литра в минуту на квадратный метр и осматривается нижняя сторона; любая утечка на коленях или мигание не выдерживают испытания.
Вопрос: Какую толщину сухой пленки должно иметь покрытие?
Двух-система из фторуглерода должна достигать толщины не менее 25 микрометров, а трех-система - не менее 35 микрометров на поверхности, подверженной атмосферным воздействиям.
Вопрос: Можно ли добавить фотоэлектрические крепления позже?
Гораздо надежнее, когда в кровельный пакет встроена монтажная рейка, ведь позднее просверливание готовой панели является основной причиной протечек в комплексных массивах.
