Раздел 1: Химические опасности
1.1 Коррозионные чистящие средства
Щелочные растворы (pH >9):
Гидроксид натрия (NAOH) вызывает быстрое травление поверхности алюминиевого листа (0,1 мм/мин при концентрации 10%)
Гидроксид аммония создает коррозионные трещины напряжения в сплавах серии 2000/7000
Безопасная альтернатива: Уборщики на основе фосфорной кислоты (pH 4-6)
Хлоридные загрязнители:
Воздействие соленой воды уменьшается6061- T6 Алюминиевый сплавусталостная жизнь на 60%
Соляная кислота (HCl) генерирует взрывной водород
Критический порог: >50 пельбм хлориды ускоряет коррозию для ячейки
Раздел 2: Механическая несовместимость
2.1 Абразивные инструменты
Инструмент typerisk factorcommeded Загрязнение проволочной щетки (гальваническая коррозия) из нержавеющей стали (304 баллов).
2.2 Системы крепления
Запрещенные крепежные элементы:
Простая углеродная стальная болты (создает разность потенциалов 0,8 В)
Медные заклепки (вызывает сильную гальваническую атаку)
Лучшая практика: Используйте 5056 алюминий или A286 нержавеющие крепежные детали.
Раздел 3: Опасности покрытия
3.1 Системы краски, чтобы избежать
Масляные краски: Очистка в течение 6 месяцев из -за плохой адгезии
Обогащенные цинком праймеры: Более 12% содержания цинка вызывает неудачу покрытия
Приемлемые системы:
Эпоксидная смола с двумя частями с конверсионным покрытием хромата
PVDF флуоролимеры для архитектурных применений
Раздел 4: предупреждения о тепловой обработке
4.1 температурные ограничения
Механизм Tempdegradation Mechanism Service Service MAXMAX1000150 градусов (300 градусов F) рост зерна6000175 градусов (350 градусов F) Сверхэкшн 200125 градусов (260 градусов F) межцентральная коррозия
Окси-топливная сварка: Создает хрупкие зоны, затронутые теплом (HAZ) шириной до 25 мм
Решение: Используйте импульсную MIG с 4043 проволокой наполнителя
Раздел 5: Контрольный список по соблюдению отрасли
ASTM G67 Тестирование: Подтверждать<50mg/cm² mass loss for 6xxx alloys
Salt Spray ISO 9227: 3000 -часовое требование об экспозиции для морских оценок
AMS 2772 ТЕПЛЕНИЕ: Обязательно для аэрокосмических компонентов
Совет по техническому обслуживанию: Всегда проведите электрохимическое потенциальное тестирование при введении новых материалов в алюминиевые системы .
