ХЭНАНЬ GNEE НОВЫЙ МАТЕРИАЛ, ООО
86-372-5055135
Связаться с нами
  • Contact Us
  • Тел.: +86-372-5055135
  • Моб: +8615824687445
  • Электронная почта:sales@gneealu.com
  • Ватсап: +86 15824687445
  • Добавить: № 4-1114, здание Бэйчен, город Бэйкан, район Бэйчен, Тяньцзинь, Китай.

Процесс производства промышленного алюминиевого профиля

Feb 20, 2024

1. Плавка и литье – первый процесс производства алюминия.
Основной процесс:
(1) Ингредиенты: в зависимости от конкретных марок сплавов, которые необходимо производить, рассчитайте количество добавляемых различных компонентов сплава и рационально подберите различное сырье.
(2) Плавка: добавьте подготовленное сырье в плавильную печь для плавки в соответствии с технологическими требованиями и эффективно удалите примеси и газы из расплава с помощью методов дегазации и очистки от шлака.
(3) Литье: расплавленный алюминий охлаждается и разливается в круглые литые стержни различных характеристик через систему литья в глубокие скважины при определенных условиях процесса литья.

Industrial aluminum profile production process

2. Экструзия. Экструзия — это способ формирования профиля. Сначала проектируется и изготавливается форма по сечению профильного изделия, а нагретый круглый литой стержень выдавливается из формы с помощью экструдера. В обычно используемом сплаве марки 6063 также используется процесс закалки с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для завершения термообработки. Различные марки термообрабатываемых упрочненных сплавов имеют разные системы термической обработки.

3. Окраска (здесь речь пойдет о процессе окисления)
Окисление: Поверхность экструдированных профилей из алюминиевого сплава не очень устойчива к коррозии. Его поверхность должна быть обработана анодированием для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида алюминия.

Его основной процесс:

Industrial aluminum profile production process

(1) Предварительная обработка поверхности: используйте химические или физические методы для очистки поверхности профиля, чтобы обнажить чистую матрицу и получить полную и плотную искусственную оксидную пленку. Зеркальные или матовые (матовые) поверхности можно получить и механическим путем.
(2) Анодирование: при определенных условиях процесса поверхность профиля с предварительно обработанной поверхностью будет анодирована с образованием плотного, пористого, прочного адсорбционного слоя пленки AL203.
(3) Герметизация: герметизация пор пористой оксидной пленки, образующейся после анодирования, для повышения защиты от загрязнения, коррозионной стойкости и износостойкости оксидной пленки. Оксидная пленка бесцветна и прозрачна. Благодаря сильной адсорбции оксидной пленки перед герметизацией некоторые соли металлов адсорбируются и откладываются в порах пленки, в результате чего на поверхности профиля может появиться множество цветов, отличных от исходного цвета (серебристо-белый), например: черный, бронзовый, золотисто-желтый и цвет нержавеющей стали и т. д.