Факторы, влияющие на прочность термосварки алюминиевой фольги фармацевтической упаковки

1. Сырье и вспомогательные материалы
Оригинальная алюминиевая фольга фармацевтической упаковки Алюминиевая фольга является носителем клеевого слоя, и ее качество оказывает большое влияние на прочность термосклеивания продукта. С одной стороны, масло на поверхности оригинальной алюминиевой фольги ослабит адгезию между клеем и оригинальной алюминиевой фольгой. Если поверхность исходной алюминиевой фольги имеет масляные пятна и поверхностное натяжение менее 31×10-3 мкм, в противном случае будет трудно получить идеальную прочность термосваривания. С другой стороны, состав металла и недостаточная яркость поверхности исходной алюминиевой фольги влияют на прочность термосварки, и качество исходной алюминиевой фольги необходимо строго контролировать.
2. Адгезивный аспект
Клей для алюминиевой фольги фармацевтической упаковки представляет собой специальное вещество, содержащее растворитель. При определенных условиях процесса он наносится на темную (или светлую) сторону исходной алюминиевой фольги. В сушильном канале, после образования клеевого слоя после сушки, он играет решающую роль в прочности термосклеивания продукта. В настоящее время большинство отечественных производителей используют импортное сырье для приготовления клея, и продукты могут достигать высокой термосвариваемости. Однако, потому что цена импортного сырья слишком дорогая. Чтобы получить продукцию с высокой маржой, некоторые производители с сильным научно-исследовательским потенциалом начали исследовать и разрабатывать аналогичное отечественное сырье.
3. Производственный процесс
Под контролем определенных параметров процесса клей наносится на поверхность оригинальной алюминиевой фольги, образуя пленку, и качество пленки напрямую влияет на термосвариваемость продукта. К более важным параметрам относятся скорость нанесения покрытия, температура сечения сушильного канала, форма, глубина, количество линий, а также положение и угол наклона скребка. Скорость нанесения покрытия определяет время сушки покрытия в сушильном туннеле. Если скорость покрытия слишком высока, а температура сушильного канала слишком высока, растворитель на поверхности пленки покрытия будет слишком быстро испаряться, в результате чего растворитель останется в пленке. Покрывающая пленка недостаточно сухая, и трудно сформировать сухой и прочный клейкий слой, что влияет на прочность термосклеивания продукта и вызывает адгезию между слоями продукта. Форма, глубина, количество линий анилоксового валика, а также положение и угол наклона скребка определяют толщину и однородность пленки покрытия. Если выбор или регулировка не подходят, клей не будет равномерно нанесен на поверхность оригинальной алюминиевой фольги, что приведет к неравномерному образованию пленки, ухудшится эффект термосваривания продукта, а также пострадает прочность.
4. Время термосварки
Время термосваривания также влияет на прочность термосваривания продукта. Как правило, при одинаковых температуре и давлении термосваривания более длительное время термосваривания может сделать уплотняемые детали более плотными и может лучше достичь ожидаемой прочности термосваривания. Технологические условия современных высокоскоростных фармацевтических упаковочных машин не могут обеспечить длительную термосварку. Если время термосваривания слишком короткое, термосваривание между клеевым слоем и ПВХ-пленкой будет недостаточным. Поэтому в национальном стандарте указано, что научное время термосваривания составляет 1 с.
5. Температура термосварки
Температура термосваривания алюминиевой фольги фармацевтической упаковки является важным фактором, влияющим на прочность термосваривания. Если температура слишком низкая, ткань клеевого слоя может быть хорошо термосварена с пленкой ПВХ, а адгезия между клеевым слоем и пленкой ПВХ не будет сильной. Если температура слишком высокая, это повлияет на лекарство. Поэтому разумная температура термосварки обычно составляет от 150 до 160 градусов.
6. Давление термосварки
Для достижения идеальной прочности термосваривания необходимо установить определенное давление термосваривания. Если давление недостаточно, не только клейкий слой продукта и ПВХ-пленка будут полностью приклеены к термосварке, но даже между ними будут пузырьки воздуха, и хороший эффект термосваривания не может быть получен. Поэтому в национальном стандарте указано, что давление термосварки составляет 0,2×10 Па.