1. Естественная коррозионная устойчивость алюминия
При воздействии воздуха алюминий быстро образует плотную защитную пленку оксида алюминия (Al₂O₃) (толщина около 2,5 нм), которая может изолировать кислород и влагу от дальнейшей эрозии субстрата и может самостоятельно отработать после повреждения. Следовательно, гофрированные алюминиевые листы не будут ржаветь в нормальных средах (рН 4. 0-8. 5, сухой климат).
2. Условия, которые могут вызвать ржавчину
Экстремальные среды
Коррозия кислотной базы: среда с рН<4 (acidic) or >9 (щелочная) разрушит оксидную пленку. Например, долгосрочный контакт химических трубопроводов с сильными кислотными растворами может вызвать ямы;
Среда с высокой соли: ионы хлоридов в морском климате проникают в оксидную пленку и ускоряют локальную коррозию (например, необработанные гофрированные алюминиевые листы в прибрежных зданиях).
Поверхностные дефекты обработки
Недостаточная оксидная пленка: алюминиевые материалы, которые не были анодированы или распылились (такие как голые алюминиевые трубки) легко окисляются во влажной среде с образованием белого алюминиевого гидроксидного порошка (визуально сходным с «ржавчиной»);
Mechanical повреждение: царапины или удары приводят к разрыву оксидной пленкой. Если он не ремонтируется во времени, это может вызвать межранальную коррозию (обычную в алюминиевых пластинах, которые неправильно обрабатываются или транспортируются).
Typence и технология обработки ствола и обработка
Алюминий с высокой точностью (такой как 1060 серий) обладает сильным сопротивлением ржавчине, в то время как алюминиевые сплавы, содержащие медь или цинк (такие как 2024, серия 7075), более подвержены гальванической коррозии;
Когда остаточное напряжение ковки или сварки не устраняется, это может вызвать коррозионное растрескивание алюминиевых материалов (такие как гофрированные алюминиевые детали в промышленном оборудовании).
3. меры защиты и планы улучшения
Технология обработки поверхности
Анодирование: образуйте 5-20 мкм оксидную пленку на поверхности алюминиевой пластины с помощью электролиза, а срок службы испытаний на соляные брызги может достигать более 1000 часов (применимо к поддержке строительства); Флуоруглеродная опрыскивание: накройте плотным слоем покрытия, устойчивым к ультрафиолетовой и химической коррозии (например, алюминиевая плита на наружной шрифтной стенке).
Экологическая адаптивность дизайн
5052 алюминиевого сплава предпочтительнее в морской среде (устойчивость к солевым распылителям лучше, чем серия 3003); Регулярно чистите и нанесите масло против роста (например, гофрированную алюминиевую катушку для хранения).
4. Решение и восстановление проблемы ржавчины. Легкое окисление: протрите поверхность нейтральным моющим средством (таким как мыльная вода), чтобы избежать кислых и щелочных растворителей для ухудшения коррозии; Местная коррозия: нанесите эпоксидный праймер + верхний слой после полировки наждачной бумаги, чтобы восстановить целостность защитного слоя.
ПРИМЕЧАНИЕ. Благодаря разумному выбору материала (например, алюминиевой трубке 6063T6) и оптимизация процесса (такая как высокочастотная сварка для уменьшения воздействия на тепло), сопротивление ржавчине гофрированного алюминия может удовлетворить большинство промышленных и архитектурных потребностей.
