Сама алюминиевая клетчатая пластина имеет превосходную коррозионную стойкость, но при определенных условиях все еще существует риск ржавчины. Ключевые влиятельные факторы заключаются в следующем:
1. Анти-рвотный механизм
Натуральная оксидная пленка защита
Когда алюминий вступает в контакт с кислородом, будет создана плотная пленка оксида алюминия (al₂o₃), которая изолирует влагу и коррозийную среду и предотвращает дальнейшее окисление.
Толщина оксидной пленки напрямую влияет на способность анти-рост. Оксидная пленка необработанной алюминиевой пластины составляет около 4 нм, которая может быть увеличена до 10–25 мкм после анодирования (коррозионная устойчивость увеличилась в 3–5 раз).
Выдача в составе сплава
3003 алюминиевого манганского сплава (алюминиевая пластина с ржавой, алюминиевая пластина): Производительность анти-роста лучше, чем обычная алюминиевая пластина, но устойчивость к солевым распылителям более слабее, чем серия 5000, подходящая для грузовиков, холодного хранения и других легких влажных сред.
5052\/5083 Алюминиевый сплав с сплавом : содержит магний (2,2–4,9%), а коррозионная стойкость значительно повышена, подходит для сцен с высокой влажностью, таких как палубы кораблей и прибрежные здания.
2. Исключения из возможной ржавчины
Exextreme окружающая эрозия
Долгосрочное воздействие сильной кислоты (pH <4), сильной щелочной (pH> 10) или среды с высоким концентрацией соляных спрея (например, химические растения, зоны прямого поля морской воды) приведет к выходу из строя оксидной пленки.
Поверхностные дефекты обработки
Если анодирование или обработка покрытия не выполняется, или процесс не соответствует стандарту (например, недостаточная толщина оксидной пленки, утечка покрытия), алюминиевая пластина подвержена коррозии.
Если области обработки, такие как точки сварки и изгибающие края, не защищены во второй раз, они могут стать отправной точкой ржавчины.
Contact из гетерогенных металлов
При прямом контакте с металлами, такими как сталь и медь, это может вызвать электрохимическую реакцию (эффект гальванических клеток), ускоряя коррозию алюминиевой пластины.
3. План оптимизации профилактики
| Мера | Конкретные операции | Улучшение эффекта |
|---|---|---|
| Обновление сплава | Выберите 5000 серий сплавов (например,5083-H111) | Коррозионная устойчивость к соле200% |
| Поверхностная обработка | Анодирование (Толщина пленки больше или равна 15 мкм) илифторуглеродное распыление (PVDF) | Тест на соленый спрей прошел дляБольше или равно 3000 часов |
| Защита от изоляции | ИспользоватьНейлоновые прокладкиизолировать алюминий от разнородных металлов | ПредотвращаетЭлектрохимическая коррозия |
| Регулярное обслуживание | Чистая поверхность каждый6 месяцевудалить кислые\/щелочные остатки | Расширяется |
Резюме: Алюминиевые тарелки с рисунком нелегко ржаветь в нормальных условиях (лучше, чем сталь 710), но ржавчина все еще может возникать в экстремальных коррозионных средах или дефектах процесса. Риски можно избежать в наибольшей степени посредством разумного выбора материала (предпочтительно 5083 сплава), стандартизированной обработки поверхности (анодирование\/покрытие) и регулярное обслуживание.
