Алюминиевая трубка 6060 T6: обзор

1. Что такое алюминиевая трубка 6060 T6?

Алюминиевая трубка 6060 T6 представляет собой экструдированную алюминиевую-магниевую-кремниевую трубку (серия 6000), поставляемую в закалке T6, что означает, что она прошла термообработку на раствор, закалку и искусственное старение. Согласно EN 755-2, экструдированная труба EN AW-6060 T6 с толщиной стенки до 15 мм имеет минимальную прочность на разрыв 190 МПа, минимальную 0,2 % предельную прочность (Rp0,2) 150 МПа и минимальное удлинение 8 % (6 % при расчетной длине 50 мм). Он используется для архитектурных каркасов, поручней, мебели, салонов транспорта и легких конструктивных узлов, где средняя прочность, хорошая устойчивость к атмосферной коррозии и чистая анодированная поверхность имеют большее значение, чем максимальная несущая способность.

6060 принадлежит к семейству 6xxx (Al-Mg-Si). Два его легирующих элемента объединяются во время термической обработки с образованием силицида магния (Mg2Si), который представляет собой осадок, который придает сплаву реакцию -упрочнения. Железо намеренно ограничено узким диапазоном (0,10–0,30 %), поскольку оно контролирует качество поверхности после анодирования; содержание меди составляет максимум 0,10 %, поэтому 6060 сохраняет хорошую коррозионную стойкость и имеет яркий, равномерный анодированный слой.

В европейских обозначениях материал обозначается EN AW-6060 [AlMgSi] с номером материала 3.3206 и старым немецким названием AlMgSi0.5. T6 определен в EN 515 как «термообработанный раствор и искусственно состаренный»; в производстве это обычно достигается путем закалки на экструзионном прессе (закалка в прессе) и последующего старения в отдельной печи, что дешевле, чем полная повторная обработка раствором, но требует жесткого контроля температуры на выходе из пресса.

Типичными формами продукции являются круглые трубы, квадратные трубы и прямоугольные трубы прокатной обработки, а также отрезки-на-длины. Толщина стенок, указанная в складских программах, обычно составляет от 1 до 5 мм для круглых труб, при этом более тяжелые стенки изготавливаются на заказ. Сплав выбирается вместо 6061, если профиль тонко-или сложный, когда деталь будет анодирована или когда покупатель хочет, чтобы механические параметры соответствовали европейским-стандартам, которые легко проверить в сертификате завода.

2. 6060 T6 Алюминиевая трубкаПроизводитель и поставщик

GNEE поставляет алюминиевые трубы EN AW-6060 T6 круглого, квадратного и прямоугольного сечения, полученные методом горячей экструзии (матрица с иллюминатором/мостом для полых профилей, матрица-и оправка для настоящих бесшовных труб) и, где необходимы более жесткие допуски или более тонкие стенки, методом холодной вытяжки экструдированной заготовки трубы.

Что покупатели обычно должны подтвердить перед заказом:

3. Почему стоит выбрать алюминиевую трубку 6060 T6?

1. Предсказуемая, поддающаяся проверке сила.T6 дает минимальные значения, которые можно проверить на соответствие EN 755-2 в отчете о растяжении. Почему это важно: покупателю, проектирующему в соответствии с Еврокодом 9 (EN 1999-1-1), нужен сертифицированный минимум, а не типичное значение. Типичное применение: несущие конструкции, опорные конструкции, ограждения машин.

2. Очистите поверхность для анодирования.Низкое содержание меди и контролируемое содержание железа создают однородный, яркий анодный слой. Почему это важно: видимые части не могут скрыть изменение цвета или линии экструзионной матрицы. Типичное применение: архитектурная отделка, торговое оборудование, поручни.

3. Хорошая устойчивость к атмосферной коррозии.Сплав образует стабильную оксидную пленку и хорошо работает в городских, сельских и умеренных промышленных условиях. Почему это важно: сокращение затрат на техническое обслуживание и отсутствие покраски при использовании внутри помещений или под навесом на открытом воздухе. Типичное применение: оконные и дверные рамы, тепличные конструкции, салоны транспортных средств. Обратите внимание, что при прямом погружении в морскую воду или постоянном воздействии хлоридов правильным выбором будет сплав 5xxx (5083/5754) или защищенная система.

4. Высокая экструдируемость.Сплав 6060 легко проходит через матрицу, поэтому можно изготавливать тонкие стенки и многополости с хорошей скоростью прессования. Почему это важно: более низкое давление штампа означает более жесткие допуски и более низкую стоимость единицы продукции сложных полых профилей. Типичное применение: много-полые профили, тонкостенные-прямоугольные трубы.

5. Хорошая свариваемость методами MIG и TIG.Сплав легко сваривается с использованием присадки 4xxx (AlSi5, например. 4043/4043A) или 5xxx (AlMg5Cr(A), например. 5356) ​​согласно EN ISO 18273. Почему это важно: сварные узлы можно изготавливать без специальных процедур. Типичное применение: сварные рамы, стеллажи, перила. Используйте наполнитель AlSi5, если сварной шов будет анодирован.

6. Малый вес при разумной жесткости.Трубчатые секции с плотностью 2,70 г/см³ и модулем упругости около 69 000–69 500 МПа эффективно несут нагрузку при изгибе и кручении. Почему это важно: закрытые секции труб обеспечивают высокую жесткость-при-весе без массы стали. Типичное применение: кузова транспорта, передвижные конструкции, системы демонстрации.

4. 6060 Спецификация алюминиевой трубки T6

5. Химический состав алюминия 6060.

Ниже приведены ограниченияЭН 573-3значения в массовых процентах, остальное алюминий.

Примечания к стандартным различиям:

EN 573-3 против списка Алюминиевой ассоциации.6060 имеет номер UNS A96060 в международной системе обозначений, и зарегистрированные пределы на практике одинаковы. В целях контракта всегда указывайте стандарт и его редакцию (например, «EN 573-3:2019»), чтобы правила округления и требования к анализу «других» были однозначными.

Спецификации трубок ASTM.ASTM B221 (экструдированные трубы) и ASTM B241 (бесшовные трубы и бесшовные экструдированные трубы) охватывают определенный список сплавов в таблицах их свойств; 6060 — это сплав, представленный на европейском-рынке, и он не входит в число сплавов, которые покупатели обычно указывают в соответствии с этими стандартами ASTM. Если ваш проект соответствует стандарту ASTM, прежде чем размещать запрос, уточните у завода, может ли 6060 предлагаться по этой спецификации: в Северной Америке 6063 и 6061 являются обычными трубчатыми сплавами.Должно быть подтверждено GNEE для вашего целевого рынка.

Железный диапазон.Диапазон 0,10–0,30 % не является допуском, который следует расширять. Железо, превышающее верхний предел, приводит к шероховатости поверхности и притуплению анодированной отделки.

6. Механические свойства 6060 T6.

Все значения нижеминимальные требования стандарта, а не типичные производственные значения.

Экструдированная труба – EN 755-2, температура T6, толщина стенки e Меньше или равна 15 мм.

EN 755-2 не разделяет экструдированную трубу на полосы толщины для 6060 T6; один набор значений охватывает толщину стены до 15 мм. Дляэкструдированные профилистандарт расщепляет: e Меньше или равно 5 мм → 190 МПа/150 МПа; 5 мм < e Меньше или равно 25 мм → 170 МПа/140 МПа, с тем же удлинением. Если ваша трубка выходит за пределы указанного в таблице диапазона, стандартного минимума не существует, и значения должны быть согласованы между покупателем и поставщиком.

Холоднотянутая труба – EN 754-2, отпуск T6, толщина стенки t Меньше или равна 20 мм.

Холодное волочение повышает минимальные требования из-за дополнительной наклепы и возрастной закалки. Не объединяйте эти фигуры с экструдированными-фигурами трубок — они относятся к разным стандартам и разным процессам.

Другие сорта 6060 для справки (EN 755-2, экструдированная трубка, e менее или равна 15 мм):Т4 – 120 МПа/60 МПа/16 %; Т5 – 160 МПа/120 МПа/8 %; Т64 – 180 МПа/120 МПа/12 %; Т66 – 215 МПа/160 МПа/8 %.

Физические свойства (типичные, только для справки – значения не указаны):плотность 2,70 г/см³; модуль упругости ≈ 69 000–69 500 МПа; модуль сдвига ≈ 26 000 МПа; теплопроводность ≈ 200–220 Вт/м·К; электропроводность ≈ 28–34 МС/м; коэффициент теплового расширения 23,4×10⁻⁶/К (20–100 град); Диапазон плавления примерно 585–655 градусов.

7. Что означает Т6?

T6 определяется в EN 515 кактермообработка в растворе, закалка, затем искусственное старениедо стабильного состояния. На практике:

Экструдированную трубку доводят до температуры раствора (обычно около 525–540 градусов для 6060), поэтому Mg и Si переходят в твердый раствор.

Его закаливают – водой, принудительной подачей воздуха или закалкой в ​​прессе – достаточно быстро, чтобы эти элементы оставались в перенасыщенном твердом растворе.

Его искусственно состаривают (обычно при 155–190 градусах в течение 4–16 часов, в зависимости от печи и свойств мишени), в ходе которого образуются выделения Mg2Si и повышаются прочность.

Точное время и температура определяются производителем и не указаны стандартом; стандарт определяет результирующие свойства.

Влияние на силу.Т6 повышает прочность на растяжение и прочность намного выше условий О и Т4 и выше Т5, поскольку Т5 состаривается только за счет тепла экструзии без отдельной обработки раствором.

Влияние на формуемость.T6 — это полностью затвердевшее от старения-состояние, поэтому формуемость ограничена. В классификации сгибаемости, используемой в соответствии с EN 15088, 6060 T6 относится к классу B3 – сгибается для простых симметричных секций, но только с относительно большими радиусами; тонкостенные-или сложные секции требуют специального инструмента. Если деталь необходимо согнуть на малый радиус, укажитеT64, не-недостаточный срок изгиба (класс B2 для 6060) или изгиб T4 и последующее старение.

Влияние на сварку.T6 можно сваривать, но зона термического-воздействия теряет значительную часть своей прочности при старении – EN 1999-1 работает на основе снижения ЗТВ примерно на 50 %. Спроектируйте соединение как элемент,-ограничивающий прочность, или примите повторную термообработку после-сварки, если это позволяет компонент.

Влияние на механическую обработку.Т6 обрабатывается чисто и сохраняет стабильность размеров лучше, чем более мягкие закалки, но 6060 не является сплавом для свободного-режущего процесса; ожидайте непрерывной стружки и используйте твердосплавные инструменты с острым-передним наклоном и достаточным количеством охлаждающей жидкости.

Чем он отличается от соседних темпераментов.

8. Доступные размеры, обработка поверхности и обработка.

Размеры.Круглая трубка является наиболее широко распространенной формой; квадратная и прямоугольная трубка изготовлена ​​из одного и того же сплава и закалки. Толщина стенки, внешний диаметр и длина взаимодействуют через коэффициент экструзии, поэтому практический предел устанавливается прессом и матрицей, а не опубликованной таблицей. Не-стандартные секции можно получить, открыв новую матрицу, что увеличивает стоимость инструмента и время выполнения заказа.

Допуски.Экструдированная труба соответствует стандарту EN 755-8. Если чертеж требует более строгого контроля наружного диаметра, толщины стенки, прямолинейности или овальности, то холоднотянутая труба по стандарту EN 754-8 или прецизионная труба по стандарту EN 12020-2 является правильной спецификацией – и ее следует указывать в запросе, а не предполагать.

Отделка поверхности.Стандартная поставка - фрезерная обработка. Доступно по запросу: механическая полировка или нанесение кистью, прозрачное и цветное анодирование (толщина пленки в соответствии со спецификацией, обычно 5–25 мкм – подтвердите класс), порошковое покрытие, а также покрытие ПВДФ или электрофоретическое покрытие для наружных архитектурных работ. 6060 хорошо реагирует на декоративное и твердое анодирование; если область сварки также должна быть анодирована, используйте наполнитель AlSi5, чтобы избежать серого несоответствующего сварного шва.

Процессинговые услуги.Резка на фиксированную длину, резка под углом, сверление, штамповка, фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ, снятие фасок, удаление заусенцев и гибка. Радиус изгиба должен быть согласован для каждой секции и для каждого состояния – для T6 ожидайте большего минимального радиуса, чем для T4 или T64.

9. 6060 Применение алюминиевых труб T6

Архитектурное обрамление и системы остекления

Оконные и дверные рамы, стойки навесных-стен, перегородки и конструкции витрин. Определяющими свойствами являются точность размеров, качество поверхности для анодирования и достаточная жесткость при малой толщине стенки.. 6060 T6 является здесь стандартным выбором, поскольку он выдавливается в тонко-многостенные-полые секции, которые 6061 не заполняет надежно, и анодируется до однородного покрытия.

Перила, балюстрады и торговое оборудование

Круглая труба диаметром 30–50 мм обычно используется для изготовления поручней, ограждений, витрин и торгового оборудования. Соответствующими свойствами являются качество поверхности, свариваемость соединений и угловых узлов, а также достаточная прочность, чтобы соответствовать требованиям к нагрузкам на перила. Анодированное или порошковое-покрытие не требует повторной окраски.

Интерьеры автомобилей, автобусов и прицепов

Каркасы сидений, багажники, поручни, обшивки и кронштейны для фонарей. Здесь решающую роль играет вес, а закрытая секция трубки обеспечивает хорошую жесткость на кручение при малой массе. Если деталь является конструкционной и сильно нагруженной, вместо нее обычно указывается 6082 или 6061; 6060 используется, когда срез тонкий, видимый или и то, и другое.

Промышленные рамы, ограждения и ограждения машин

Сварные каркасы оборудования, защитные ограждения, боковые рамы конвейеров, пневматические и воздухопроводы низкого-давления, а также защитные кожухи. Хорошая свариваемость MIG/TIG, а также простота резки и сверления позволяют снизить стоимость изготовления; коррозионная стойкость сплава достаточна для нормальной заводской атмосферы.

Теплицы, ирригационные и солнечные монтажные конструкции

Легкие структурные трубы, подверженные воздействию погодных условий и влажности. Соответствующими свойствами являются устойчивость к атмосферной коррозии, стабильность размеров при колебаниях температуры и совместимость с анодированными или окрашенными покрытиями. Для постоянно влажных или заглубленных условий требуется система защитного покрытия.

10. Проверка качества и сертификация

11. Экспортная упаковка

Стандартная экспортная упаковка для труб 6060 T6 рассчитана на транспортировку контейнеров и морские перевозки:

Индивидуальная оболочка или защитная пленка на анодированной и полированной трубке.

Связки завернуты в водонепроницаемую крафт-бумагу или полиэтиленовую пленку.

Деревянные поддоны или деревянные ящики, фумигированные там, где этого требует пункт назначения.

Стальная или ПЭТ-лента с защитными краями в местах контакта ленты.

Внутреннее разделение между слоями для предотвращения следов потертостей на готовых поверхностях.

Осушитель и влагобарьер для длительных морских путешествий.

Связки и ящики с маркировкой сплава, состояния, размера, номера плавки/партии, количества, веса брутто и нетто, а также номера заказа на поставку.

Упаковка может быть адаптирована к требованиям клиента — например, отдельные полиэтиленовые-пакеты, этикетки со штрих-кодом, торцевые крышки с цветовой-кодировкой или высота поддонов, настроенная для конкретной складской стеллажной системы.

12. Часто задаваемые вопросы

Устойчив ли алюминий 6060 T6 к коррозии?Да, в атмосферных, городских, сельских и умеренных промышленных условиях. Он не предназначен для длительного погружения в морскую воду или агрессивного воздействия хлоридов – используйте там сплав 5xxx или систему защитного покрытия.

Можно ли сваривать 6060 T6?Да, при сварке MIG и TIG с использованием наполнителя 4043/4043A (AlSi5) или 5356 (AlMg5Cr(A)) согласно EN ISO 18273. Используйте наполнитель AlSi5, если сварной шов будет анодирован. Ожидайте примерно 50-процентного снижения прочности в зоне термического-воздействия и проектируйте соединение соответствующим образом.

Можно ли согнуть трубку 6060 T6?Только при относительно больших радиусах. По классификации изгибаемости EN 15088 6060 T6 относится к классу B3. Для изгиба по небольшому-радиусу закажите T64 (класс B2) или согните T4 и состарьте после этого.

В чем разница между 6060 T6 и 6063 T6?6063 имеет более высокий диапазон магния и более высокую минимальную прочность (215 МПа на растяжение / 170 МПа по сравнению с 190/150 для сопоставимой толщины) и дает лучшую анодированную поверхность. 6060, которую легче выдавливать в тонкостенные-полые и сложные полые профили.

6060 T6 прочнее 6061 T6?Нет. 6061 T6 имеет минимальные значения около 260 МПа на растяжение и 240 МПа на прочность, что примерно на 60 % выше условной прочности из-за более высокого содержания в нем магния и меди.

Какой стандарт распространяется на алюминиевую трубку 6060 T6?EN 573-3 по химическому составу, EN 755-2 по механическим свойствам экструдированных труб, EN 754-2 по холоднотянутым трубам, EN 755-8 и EN 754-8 по размерным допускам, EN 515 по обозначениям температуры. ASTM B221 и B241 охватывают определенный список сплавов, который обычно не включает 6060 — проверьте, прежде чем указывать его в ASTM.

Какие размеры доступны?Круглая, квадратная и прямоугольная труба. Складские программы обычно охватывают круглые трубы малого и среднего размера с толщиной стенки 1–5 мм, а более широкие размеры производятся на заказ. Ограничивающим фактором является коэффициент экструзии, поэтому подтвердите конкретную комбинацию наружного диаметра × стенки × длины.

Подходит ли 6060 T6 для использования в конструкциях?Да, для конструкций легкой и средней-нагруженности – рам, перил, опор, ограждений машин – спроектированных в соответствии с EN 1999-1-1. Для сильно нагруженной первичной структуры обычно указывается 6061 или 6082.

Может ли GNEE предоставить сертификат MTC или сертификат проверки?Да. GNEE предоставляет сертификат заводских испытаний на каждую плавку/партию с указанием химического состава и результатов механических испытаний, а также может выдавать документы проверки EN 10204 3.1. По запросу может быть организована проверка третьей стороной-SGS, BV или TÜV.

Каковы сроки и минимальный объем заказа?Это зависит от размера, закалки, количества и возможности использования существующей матрицы. Отправьте полную спецификацию и порт назначения, и GNEE выставит вам цену.(Подлежит подтверждению для каждого заказа.)