Алюминиевый диск 3105 закалки O для использования в кухонной посуде

Почему алюминиевые диски являются основой производства посуды

Алюминиевые диски, также называемые алюминиевыми кругами или круглыми листами, штампуются, центрифугируются или глубоко вытягиваются в корпуса кастрюль, основания кастрюль и корпуса приборов. Малый вес, быстрая и равномерная теплопередача и естественная устойчивость к коррозии делают их центральным элементом производства посуды. Среди алюминиево-марганцевых сплавов диски 3105 чаще всего востребованы для изготовления посуды, поскольку они сочетают в себе полезную прочность, простоту формовки и чистую поверхность при умеренной стоимости.

Что означает O Temper для дисков 3105

Обычно продукт обозначается как 3105 алюминиевый диск O, а иногда как 3105 алюминиевый диск HO. Оба относятся к полностью отожженному состоянию О: самому мягкому состоянию, получаемому в результате контролируемого цикла отжига после холодной прокатки. Закалка О придает диску низкую твердость и высокую пластичность, а это именно то, что нужно для глубокой вытяжки, формования и штамповки корпусов посуды. Там, где требуется более высокая жесткость, также доступны более твердые сплавы, такие как H12, H14, H18, H24 и H32, а список сплавов включает 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3105, 3A21, 5005, 5052, 5083 и 5182.

Преимущества производительности алюминиевого диска 3105

Устойчивость к ржавчине и коррозии.3105 принадлежит к семейству алюминия-марганца. На поверхности образуется плотная натуральная оксидная пленка, защищающая металл от влаги, пара и моющих средств, что подходит для влажных условий кухни и многократного мытья.

Хорошая электропроводность.Сплав сохраняет примерно 41 процент проводимости чистого алюминия, поэтому диски также могут использоваться в деталях, по которым течет ток, а не только в деталях, требующих механической обработки и формовки.

Хорошая свариваемость.Соединения, выполненные газовой или контактной сваркой, сохраняют свое качество в состоянии О, что важно при креплении ручек, оснований или композитного дна при сборке посуды.

Легкое формование.Высокая пластичность в отожженном состоянии поддерживает растяжение, штамповку, прядение и глубокую вытяжку, поэтому дизайнеры могут создавать сложные изогнутые формы без дополнительного этапа отжига.

Однородная поверхность.Ровная, чистая поверхность без царапин, дыр, масляных пятен и окислений является надежной основой для полировки, анодирования или нанесения антипригарных покрытий.

Технические характеристики 3105 алюминиевых кругов

Вышеуказанные сертификаты системы менеджмента охватывают организацию производства и экологические показатели. Они отделены от стандартов на продукцию, которые регулируют химический состав, допуски на размеры и механические свойства, поэтому оба набора требований должны быть указаны в заказе на поставку.

Применение посуды и бытовой техники

Основания и корпуса посуды.Круглый алюминиевый лист 3105 часто выбирают для изготовления оснований кастрюль и сковородок из-за его теплопроводности и равномерного нагрева по всей площади основания.

Формы для выпечки.В противнях для тортов, формах для пиццы и подобных изделиях для выпечки используется этот сплав, поскольку он устойчив к коррозии, а его поверхность легко очищается.

Посуда с антипригарным-пригарным покрытием.Диски с закалкой O помещаются в противни, на которые позже наносится напылением или прокатанным антипригарным покрытием-на гладкую поверхность,-контролируемую оксидом.

Корпуса приборов.Круглые заготовки в состоянии О образуют внешние корпуса рисоварок, тостеров, блендеров и чайников.

Использование не-посуды.Те же диски также используются для отражателей фонарей и дорожных знаков, где плоскостность и качество поверхности имеют большее значение, чем формуемость.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что означает закалка O на алюминиевом диске 3105?
O – полностью отожженное состояние. Диск мягкий, высокопластичный и легко поддается глубокой вытяжке, поэтому большинство заготовок посуды заказываются в закалке О и закаляются только в ходе самой операции формования.

Вопрос: Чем отличается посуда 3105 от 1050 или 3003?
1050 мягче и более проводящий, но слабее, поэтому подходит для легких кастрюль.. 3003 обеспечивает более высокую прочность при одинаковой формуемости.. 3105 находится между ними, обеспечивая прочность выше 1050, хорошие характеристики при вытягивании и устойчивость к коррозии.

Вопрос: Какая закалка используется для-сковород с антипригарным покрытием и глубоких кастрюль?
Корпуса глубокой вытяжки обычно изготавливаются из материала закалки О. Если требуется более жесткое основание или крышка, используются диски H12, H14 или H24, каждый из которых остается формуемым.

В: Какую толщину и диаметр можно поставить?
Толщина составляет от 0,2 мм до 6,0 мм, диаметр от 50 мм до 1600 мм. Не-стандартные размеры изготавливаются по чертежам, а на обрезанной кромке отсутствуют заусенцы, поэтому пресс-инструменты не повреждаются.

Вопрос: Почему для материала посуды упоминается электропроводность?
Потому что одни и те же диски используются для деталей бытовой техники и отражателей, которые проводят ток или должны рассеивать тепло. Для этих целей достаточно примерно 41 процента проводимости чистого алюминия, при этом сплав сохраняет свою более высокую прочность.

Вопрос: Как проверяется поверхность диска?
Перед упаковкой каждая партия проверяется на предмет плоскостности, царапин, дыр, масляных пятен и окисления, а для упаковки используются пригодные для мореплавания деревянные поддоны, деревянные ящики или алюминиевые пластинчатые ящики для защиты краев при транспортировке.