При поиске коммерческого чистого алюминия (чистота 99,5%) для изготовления листового металла выбор сплава 1050 является простым выбором из-за коррозионной стойкости и проводимости. Однако выбор неправильного закалки может привести к катастрофе на вашей производственной линии. Если ваш алюминий трескается при изгибе или теряет форму после установки, скорее всего, вы выбрали неправильную закалку.
Ключевое различие между алюминием 1050 H111 и 1050 H14 заключается в их прочности и формуемости.. 1050 H111 слегка деформационно-закален, обладает превосходной пластичностью и идеально подходит для глубокой формовки. Между тем, сталь 1050 H14 подвергается деформационному-упрочнению до уровня "половинной-твердости", что обеспечивает значительно более высокую структурную прочность, но снижает формуемость, что делает ее более подходящей для плоских панелей и штамповки.
- 1050 H111=Мягче, легче сгибается и формируется без растрескивания.
- 1050 H14=Более твердый, более прочный, остается плоским, но может треснуть при резких изгибах.
Выбор между ними определяет, пройдут ли ваши детали контроль качества или окажутся в мусорном баке. В этом руководстве мы подробно опишем точные механические свойства, промышленное применение и особенности изготовления обоих видов закалки.
У вас возникли проблемы с растрескиванием во время гибки листового металла? Или ваш нынешний алюминий слишком мягкий для ваших панелей? Перестаньте гадать. Свяжитесь с командой инженеров GNEE сегодня, чтобы получить бесплатную техническую консультацию и запросить образец для испытания на вашем собственном листогибочном прессе.
Что такоеАлюминиевая пластина 1050 H111?
Чтобы понять H111, необходимо взглянуть на производственный процесс. Буква «H» обозначает деформационное упрочнение (холодную обработку). Суффикс «111» означает, что материал был слегка обработан-в ходе таких процессов, как растяжение или выравнивание растяжением-, но недостаточно для достижения стандартного состояния H11.
Основные характеристики 1050 H111:
- Немного поработали-Укреплены:Он очень близок к полностью отожженному состоянию «О», но имеет достаточную жесткость, чтобы выдерживать обычную заводскую обработку.
- Отличная формуемость:Он легко растягивается и сгибается.
- Высокая пластичность:Материал хорошо растекается в штампы, не рвется.
- Стабильная плоскостность:Несмотря на то, что пластина мягкая, небольшой процесс закалки снимает внутренние напряжения, сохраняя пластину плоской во время лазерной резки.

Что такое алюминиевый лист 1050 H14?
Обозначение «H14» указывает на то, что алюминий прошел деформационную-закалку до состояния «полу-твёрдости». Это достигается путем холодной прокатки алюминия до конечной толщины без какой-либо последующей термической обработки (отжига) для его смягчения.
Ключевые особенности 1050 H14:
- Штамм-закаленный (половинный-твердый):Он значительно жестче, чем H111.
- Высшая сила:Он может выдерживать большую нагрузку и лучше противостоять вмятинам или деформации.
- Пониженная пластичность:Поскольку зерна уже сжаты в результате холодной прокатки, материал имеет меньшую способность к дальнейшему растяжению.
- Ограниченная формуемость:Он хорошо справляется с мелкой штамповкой и плавными изгибами, но резкий изгиб на 90 градусов требует большего внутреннего радиуса, чтобы предотвратить растрескивание.
Сравнение алюминиевых листов 1050 H111 и 1050 H14
Вот краткий обзор того, как эти два характера сравниваются со стандартными производственными показателями.
| Свойство | 1050 H111 Алюминий | 1050 H14 Алюминий |
| Тип темперамента | Небольшое упрочнение | Штаммовая закалка (полутвердая) |
| Предел прочности | 65 – 95 МПа | 95 – 125 МПа |
| Предел текучести | Больше или равно 30 МПа | Больше или равно 75 МПа |
| Пластичность | Очень хороший | Умеренный |
| Формируемость | Отличный | Ограниченный |
| Твердость | Низкий | Середина |
| Работоспособность | Легко согнуть | Требует большего усилия (более высокая упругость) |
Механические свойства 1050 H14 и 1050 H111
При настройке станков с ЧПУ или листогибочных прессов вашим операторам нужны точные цифры. Механические свойства показывают, почему эти материалы ведут себя так по-разному.
| Механическое свойство | 1050 H111 Закалка | 1050 H14 Темперамент |
| Предел прочности (Rm) | 65 – 95 МПа | 95 – 125 МПа |
| Предел текучести (Rp0,2) | Больше или равно 30 МПа | Больше или равно 75 МПа |
| Удлинение (А50мм) | Больше или равно 20% | Больше или равно 5% – 10% |
Примечание. Почему предел текучести имеет значение? Предел текучести Н14 (75 МПа) более чем в два раза выше, чем у Н111 (30 МПа). Это означает, что для постоянного изгиба листа H14 требуется более чем в два раза больше физической силы по сравнению с листом H111 той же толщины.
Объяснение ключевых отличий: отраслевой анализ и тематические исследования
Давайте посмотрим, как приведенные выше данные отражаются на реальных сценариях производственного цеха.
1. Прочность и жесткость плоских панелей
Предел текучести определяет, какую нагрузку выдерживает материал, прежде чем он окончательно деформируется. Для плоских применений, таких как архитектурная облицовка или большие вывески, жесткость имеет решающее значение.
Если вы используете 1050 H111 для большой наружной стеновой панели, давление ветра может привести к тому, что мягкий металл будет изгибаться вперед и назад, создавая волнистый, искаженный вид, известный в отрасли как «масляная-консервная банка».
1050 H14 предотвращает это. Его наполовину-твердый характер и более высокий предел текучести сохраняют лист тугим, плоским и структурно прочным в условиях воздействия окружающей среды.
2. Формируемость и пределы радиуса изгиба
Когда вы сгибаете листовой металл, внешний край сгиба растягивается. Процент удлинения определяет, насколько далеко он может растянуться, прежде чем микроскопические разрывы превратятся в полноценные трещины.
При удлинении больше или равном 20%,1050 H111можно добиться очень малых радиусов изгиба, часто приближающихся к 0T или 1T (где T — толщина материала). Это идеальный выбор-для сложных корпусов.
1050 H14, с удлинением всего 5-10%, по сравнению с ним является хрупким. Если вы попытаетесь согнуть лист H14 толщиной 3 мм под острым углом 90 градусов, внешний край почти наверняка треснет, обнажив шероховатую текстуру апельсиновой корки. Для безопасного изгиба H14 необходимо использовать инструмент большего радиуса.
3. Производительность обработки: управление пружинением
Когда вы сгибаете металл на 90 градусов и отпускаете пресс, он слегка пружинит. Поскольку 1050 H14 тверже и имеет более высокий предел текучести, он демонстрирует значительно большую упругость, чем H111. Операторам приходится более-сгибать детали H14 более агрессивно, чтобы добиться правильного конечного угла, что требует тщательной настройки инструмента и пробных запусков. H111 сохраняет гораздо более точный угол наклона матрицы.
Применение алюминиевой катушки Pure 1050 H111 и 1050 H14
Подберите свой характер к конкретному производственному процессу. Использование подходящего материала устраняет узкие места.
Применение алюминия 1050 H111
Поскольку H111 отдает приоритет формуемости и текучести, он лучше всего подходит для:
- Химическое оборудование и резервуары:Легко сворачивается в цилиндры и отличается высокой стабильностью при сварке TIG/MIG.
- Сложное изготовление листового металла:Электронные корпуса, шасси и специальные корпуса, требующие многочисленных резких изгибов.
- Светоотражающие панели и освещение:Легко вращать и придавать параболические формы.
- Общие формообразующие детали:Любое применение, где металл должен подвергаться глубокой вытяжке или интенсивной обработке.
Применение алюминия 1050 H14
Поскольку приоритетом является жесткость и структурная стабильность, H14 лучше всего подходит для:
- Кровельные листы и облицовка:Гофрированные панели, полу-твердый материал которых предотвращает провисание между прогонами.
- Вывески и номерные знаки:Плоские заготовки, которые должны противостоять изгибу от ветра или незначительных ударов.
- Электрические шины (прямые профили):Там, где необходима проводимость, но деталь остаётся плоской и прикрученной.
- Штампованные детали:Высокоскоростная-мелкая штамповка, при которой твердость помогает детали аккуратно выбиваться из штампа, не затягиваясь.

Как выбрать между 1050 H111 и H14?
Все еще обсуждаете выбор материала? Используйте этот простой контрольный список:
Выбирайте 1050 H111, если:
- Ваш дизайн требует резких изгибов на 90 градусов или плотной подшивки.
- Вы выполняете глубокую вытяжку, формование металла или сложную-профилирование.
- Высокая пластичность важнее твердости поверхности.
- Вы хотите свести к минимуму пружинение листогибочного тормоза.
Выбирайте 1050 H14, если:
- Вы производите плоские панели, кровлю или архитектурную облицовку.
- Вам нужна более высокая структурная прочность и устойчивость к вмятинам.
- Вы делаете базовую неглубокую штамповку (не глубокую вытяжку).
- Материал выдержит некоторую нагрузку или давление ветра и не должен деформироваться.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
- 1050 H14 прочнее H111?
- Да.. 1050 H14 имеет значительно более высокий предел прочности и текучести, поскольку во время холодной прокатки он подвергается деформационному -упрочнению до полутвердого состояния-, тогда как H111 подвергается лишь небольшому деформационному упрочнению.
- Что лучше сгибать?
- 1050 H111 гораздо лучше сгибается. Его более высокое удлинение (пластичность) позволяет ему растягиваться в узких углах без растрескивания. H14 требует гораздо большего радиуса изгиба, чтобы предотвратить выход из строя.
- Может ли образоваться H14?
- Да, но его формуемость ограничена. Его можно свернуть в большие плавные изгибы или придать неглубокие формы. Однако он устойчив к глубокой вытяжке и часто трескается при тугом складывании.
- H111 близок к температуре O?
- Да, H111 по формуемости очень близок к полностью отожженному состоянию «О». Однако небольшое деформационное упрочнение H111 придает ему достаточную жесткость, чтобы оставаться ровным и устойчивым во время манипуляций и лазерной резки, что облегчает работу с ним, чем со слишком мягким закалом O.
Почему стоит выбрать GNEE, китайского поставщика?
- Полный спектр сортов: у нас имеется большой запас алюминиевых листов и пластин марок 1050 O, H111, H14, H24 и H18. Мы подбираем точный характер для вашей производственной линии.
- Большой запас и быстрая доставка: стандартные размеры готовы к немедленной отправке. Мы можем быстро организовать морские перевозки в порты мира.
- Индивидуальная резка и обработка поверхности: мы предлагаем услуги точной резки с ЧПУ-по-размерам, защиту пленки ПВХ и нестандартную ширину, чтобы сократить отходы материала.
- Заказы на смешанные сплавы: вам не нужен полный контейнер на 1050 штук? Мы поддерживаем смешанные нагрузки. Объедините чистый алюминий 1050 с инструментальной пластиной морского-класса 5083 или 6061 в одной поставке.
- Гарантированное качество: каждая партия тестируется и поставляется с полным Сертификатом заводских испытаний (MTC), подтверждающим соответствие стандартам EN 573 и ASTM B209.
Получите ценовое предложение сейчас
Не уверены, что выбрать для предстоящего производства: 1050 H111 или H14? Не рискуйте материальной неудачей. Позвольте нашим специалистам по алюминию помочь вам.









